近日，某知名铝型材精深加工企业，携手无锡伊博特，成功完成其生产车间的安全环保升级项目。本项目核心采用了行业领先的IV-75Z防爆中压除尘器，针对其多台大功率铝型材切割机产生的易燃易爆粉尘，打造了一套高效、稳定、完全符合国家防爆标准的集中式除尘系统。该项目的成功投运，彻底解决了长期以来困扰企业的铝粉尘爆炸风险与职业健康危害问题，成为长三角地区铝加工行业粉尘治理的标杆案例。

一、客户痛点：铝型材切割粉尘的“双刃剑”

该企业主要从事高端工业铝型材、建筑幕墙型材的切割、铣削等加工业务。在生产过程中，高速运转的铝型材切割机会产生大量细微的金属粉尘。

这些看似普通的铝屑粉尘，实则隐藏着两大致命威胁：

1.   极高的爆炸风险（安全生产的“头号杀手”）：铝粉属于可燃金属粉尘，其在空气中达到一定浓度后，一旦遇到切割产生的火花、设备静电或明火，极易引发毁灭性的粉尘爆炸，威力惊人，对企业资产和员工生命安全构成极大威胁。

2.   严重的职业健康危害：弥漫在空气中的可吸入性铝粉，长期被员工吸入，会严重损害呼吸系统，引发尘肺病等职业病，不仅危害员工健康，也给企业带来巨大的法律和赔偿风险。

此前，该企业使用的普通除尘设备效果不佳，且根本不具备防爆功能，如同一枚“定时炸弹”，让企业管理者寝食难安。寻找一套真正安全可靠的铝型材切割除尘解决方案，成为了他们的迫切需求。

二、解决方案：IV-75Z防爆中压除尘器的卓越性能

在经过多轮实地勘测与技术交流后，无锡伊博特技术团队为其量身定制了以IV-75Z防爆中压除尘器为核心的除尘系统方案。该方案完美契合了客户对“安全、高效、合规”的所有要求。

为什么选择IV-75Z防爆中压除尘器？

精准的风量设计：型号中的“75”代表其额定处理风量高达7500 m³/h。这一风量经过我们工程师的精确计算，能够确保在铝型材切割机的产尘点形成足够的负压罩，瞬间吸走粉尘，防止粉尘逸散，从源头控制爆炸性环境形成。

全方位的防爆设计：

防爆认证电机：核心动力源采用国家级认证的防爆电机，其坚固的外壳能完全隔绝内部可能产生的电火花，从根源上切断引爆源。

防静电滤筒与接地：采用顶级防静电覆膜滤筒，过滤效率高达99.9%以上。其材质中的静电链条导地，导电夹，防止工作中产生静电。       

被动安全装置——防爆板：除尘器本体标配防爆泄压板。一旦发生不可预见的爆燃，内部压力会优先冲开泄爆板，将爆炸能量导向安全方向，从而保全主机结构，避免更大灾难。

主动安全建议——火花捕捉器：我们在吸尘管道前端强烈建议并加装了火花捕捉器，它能有效拦截铝型材切割机工作时产生的高温颗粒和火花，这是防止火源进入除尘器的第一道，也是至关重要的一道防线。

中压风机优势：与普通低压风机相比，IV-75Z采用的中压风机具有更高的全压，能够克服更长的管道距离和更多弯头带来的压力损失，确保吸力强劲且稳定，尤其适合设备分散、管道复杂的车间布局。

智能脉冲清灰与低维护成本：内置智能脉冲反吹系统，定时自动清洁滤筒，保持设备持续恒定的吸力，减少人工干预。集尘桶设计便于拆卸，方便员工定期安全清理收集的铝粉。

三、项目成效：安全与效益的双重丰收

自该系统投入运行以来，效果立竿见影：

1.   本质安全提升：车间内的铝粉尘浓度远低于爆炸下限，防爆中压除尘器的各项安全装置提供了多重保护，企业管理者终于可以安心生产，再无后顾之忧。

2.   工作环境焕然一新：车间空气变得清澈透明，再也看不到粉尘弥漫的景象，员工的工作舒适度和满意度大幅提升，企业形象也得到了极大改善。

3.   符合环保与安监要求：该系统符合国家《粉尘防爆安全规程》以及环保部门关于颗粒物排放的标准。

4.   间接经济效益：减少了因粉尘导致的设备故障，延长了切割机等精密设备的使用寿命；收集的铝粉还可集中回收，产生一定的经济价值。

这家企业的成功案例再次证明，在铝加工、镁合金、木材加工、粮食加工等存在可燃性粉尘爆炸风险的行业，投资一套专业的防爆除尘系统绝非成本支出，而是保障企业生存和发展的战略性投资。

IV-75Z防爆中压除尘器凭借其卓越的防爆性能、高效的除尘效率和稳定的运行表现，已成为铝型材切割除尘领域的优选设备。

如果您也深受切割机粉尘、铝粉、镁粉等爆炸性粉尘的困扰，正在寻找一款真正安全可靠的工业除尘解决方案，请立即联系我们——无锡伊博特科技环保有限公司。

我司专注于为各类工业企业提供防爆除尘器、中央除尘系统的设计、生产、安装与售后一站式服务。我们的工程师团队将为您提供免费的现场勘测与技术方案，为您量身打造最适合的安全生产环境，助您彻底告别粉尘爆炸的阴霾！