项目背景   

广州某公司，作为国内领先的机器人系统集成与焊装自动化技术服务商，专注于汽车零部件及配件制造领域。在其自动化焊接产线中，广泛应用机器人焊接技术，高效推进生产的同时，也伴随着大量焊接烟尘的产生。企业迫切需要一套安全、稳定、高效的焊烟净化解决方案。

工况挑战   

- 焊接烟尘量大，持续产生，需高效收集处理；   

- 机器人焊接作业区域集中，烟尘扩散迅速；   

- 焊接过程中可能伴随火花喷溅，存在消防安全隐患；   

- 现场空间为封闭式焊接房，长5米、宽5米、高4米，需适配匹配风量与安装条件的除尘系统。

解决方案   

无锡伊博特环保科技有限公司针对其公司的工况特点，为其量身定制了一套智能型机器人焊接除尘器系统。方案核心配置如下：   

1. 大流量主机选型   

   采用伊博特7500型大流量焊烟除尘器，风量与吸力可充分覆盖焊接房空间，确保焊接烟尘在产生瞬间即被有效捕捉。

2. 安全防护设计   

   - 在每个吸口前端加装火花捕捉器，拦截高温焊渣，从源头防止火星进入管道与主机；   

   - 在系统吸气口与排气口均配置气动阀门，实现作业结束后自动关闭，隔绝空气进入，避免复燃风险。

3. 智能监控系统   

   - 主机内置烟雾传感器与温度传感器，实时监测运行状态；   

   - 当管道或滤芯区域温度达到75℃时，系统自动发出预警提示，并可根据设定联动启停。

4. 高效过滤体系   

   过滤单元采用阻燃滤芯，具备防火性能与高过滤精度，可长期稳定过滤焊接烟尘，保障排放达标，延长使用寿命。

该套机器人焊接除尘器投入使用后，焊接房内烟尘得到迅速清除，可视空气质量显著改善，员工操作环境大幅提升。系统运行稳定，安全防护机制可靠，有效杜绝了焊接火花可能引发的火灾隐患。焊烟除尘器的智能监控功能，也实现了设备的预防性维护，降低了综合运营成本。

无锡伊博特凭借对焊接烟尘治理的深入理解与技术积累，为其提供了从工况分析、方案设计到安全配套的全流程焊烟除尘器解决方案。此案例再次证明，在机器人焊接自动化趋势下，配套专业、可靠的机器人焊接除尘器，不仅是环保要求，更是智能制造体系中不可或缺的一环。